吸物料風機采用特殊材料制造而成：
一、吸物料風機的風葉、風蓋均采用上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、吸物料風機的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，150000小時免維護，相當于連續運轉17年。
三、吸物料風機出入風口均裝置內置銷音管，從而達到低噪音。
四、吸物料風機1.1KW以下型號可以全壓使用。
五、吸物料風機壓力穩定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、吸物料風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產品。
七、吸物料風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。

八、吸物料風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下工作。）
九、吸物料風機采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產生的震動。
十、吸物料風機經濟節能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，吸物料風機的電流少于其它類似產品。

吸物料風機購貨須知： 

1.為保證產品無質量問題和正常使用,我們會在郵寄前拆開包裝檢查質量和運行情況。 

2.本公司發出的產品，均與承運單位協議，也采取了保護措施。請在收到商品快遞單或包裹單時，請一定要在(快遞)托運公司工作人員面前查看貨物進行檢驗是否完好,數量是否正確，再行簽收；如先簽收再檢查也請一定要當著送貨員的面進行檢查，如有問題當場和承運方提出，如果有損壞，請及時我公司或者在線旺旺處理，經核實后，然后通過快遞公司把貨物返回來，本店負責更換。否則由于運輸引起的破損問題，其簽收過后再要求本公司更換配件或說物數量差錯有問題，本公司一概不負責！謝謝合作！！！ 
3.由于拍攝、顯示器或貨物本身有多款顏色等原因，圖片與實物可能有細微差別，請以實物為準。 
4.買家收到產品之后請及時和我們,確保貨物已完好送到您的手中.

5.我們會盡大的努力讓每一位買家滿意,我們會善待每一位買家,也請買家善待我們. 
6.一律款到發貨，我們會在收到您的款后及時為你發貨！ 
7.本公司產品規格多樣，可根據您所需產品的規格大小和我們，我們隨時歡迎您的惠顧！

工作特點；

1、一般都是鋁外殼，運行可靠，堅固耐用。

2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。

3、免維護使用，它的損耗件僅僅是兩個軸承，在保質期內可免維護使用。

4、吸物料風機相對于離心風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上。

5、機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以使用壽命長。

6、低噪音加馬達式地一體消聲設備，震動達到低。

7、體積小型，易于安裝與使用在各類機械設備上。

配置：

1.機殼材質：吸物料風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：吸物料風機采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：吸物料風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：吸物料風機核心部件采用瑞典SKF，日本NSK軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

使用和保養；
1， 吸物料風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 吸物料風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 吸物料風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 吸物料風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。