工業磨床吸塵器特性優勢：

1、高精度型濾材，亞微米級過濾效率99%以上，確保達標排放

2、高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩

3、濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附

4、立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性

5、設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩定安全

6、濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集

7、適合無壓縮氣源場合使用，大大增加除塵器適用范圍

機床打磨除塵機工作原理

    工業吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，通過高壓風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出，這樣機器內外部產生了壓力差，也就是所謂的負壓，負壓越高，吸力越強。吸塵器其實是很簡單的機器設備，主要有一個漩渦氣泵或高壓風機進行抽風，雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后，入一個過濾布袋，一般是無紡布的，經過初級過濾，攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器，經過二級風機排風口排除，基本上過濾效率可達96%以上。

機床打磨除塵機的具體使用范圍：

機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。

微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。

紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業

工業磨床吸塵器 按照作用的原理除塵器可以分為以下幾種：

1、干式機械除塵器，主要指應用粉塵慣性作用、重力作用而設計的除塵設備，如沉降室、惰性除塵粉工業車間除塵設備、旋風除塵器等高濃度的除塵器等，主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置，如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等，在處理生產過程中發生的高濃度、大風量的含塵氣體場合采用較多。對較粗的，親水性粉工業車間除塵設備 塵的分離效率比干式機械除塵器要高。

3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設備。主要用在建材、冶金等生產過程中的排塵點，經常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

4、工業車間除塵設備，該過濾器是以纖維織造物或填充層為過濾介質的除塵裝置，他的用途、形式、除塵風量規模和作用效率各方面都有寬闊的范圍，主要用在捕集微細粉塵的場所，即在排氣除塵系統上應用，又在進風系統上應用。近年來，由于新型濾材的不斷開發，纖維過濾技術的發展也隨之加速，新產品的不斷出現，應用領域也日益的擴寬。

5、電除塵器該除塵器是把含塵氣流導入靜電場，在高壓電場的作用下，氣體發生電離，產生電子和正離子，他們分別向正負兩移動，當粉塵顆粒在流經工作電場時負上電荷，以一定的速度向與它們所負電荷符號相反的沉降板移去，并在那里沉降下來，從而脫離開氣流，被收集于電除塵器中。這種除塵器的除塵效率高，阻力低，維護和管理方便。它在捕集細小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。

選購須知：

1、根據應用需求，考慮是否需要連續工作，要充分考慮電源系統、整體性能等方面需求。
2、根據灰塵具體情況來選擇干式還是干濕兩用型，再根據灰塵濃度來選擇功率大小。
3、考慮產品質量和性能，如吸力、工作時間、功能、結構設計、外觀、操作、保養等多個指標。吸力足夠大，以滿足應用需求，而工作時間能夠可連續24小時工作，功能以豐富但不會帶來操作麻煩為宜。
4、根據預算和應用需求來選擇產品還是國產產品。一般來說，國產價格低但質量上很難保障，而質量高，但價格卻偏貴。
5、考慮供貨商是否有代理商的授權資質等。
6、考慮服務，包括售前、售中和售后服務，尤其是看能否提供專業、持久的售后服務。